石川式自動乳鉢　標準型　竪型（床置型）～揺れにくい構造が、処理の再現性をつくる～

石川式自動乳鉢（正式名称：石川式撹拌擂潰機） 床置型 は、石川工場独自の二重回転構造と精密荷重制御を基盤に、大容量・高負荷処理を安定して行うために設計された床置型装置シリーズである。

卓上型Dシリーズで確立された

• 均一な混練・分散・粉砕性能

• 再現性の高い処理条件

をそのままに、処理容量の拡大・高粘度材料への対応・長時間連続運転を可能にしている。

研究室でのスケールアップ検討から、工場試作・量産前工程までをカバーするラインアップである。

● 卓上型の操作性を継承した「大型・高剛性設計」

• 基本操作・処理原理は卓上型と共通

• 装置スケールのみを拡張した直感的設計

• 初期検討（Dシリーズ）からの条件移行が容易

● 大容量でも均一性を維持する二重回転構造

• 乳鉢は固定、乳棒は二重回転＋自由回転

• 材料を広範囲に巻き込み、局所滞留を防止

• 大型乳鉢でも混練ムラが出にくい

● 高荷重・高粘度に対応する安定接触制御

• ばね荷重制御により、材料量・粘度変化に追従

• 高充填スラリー・高粘度ペーストでも安定運転

• 長時間処理でも再現性を確保

● 101号/16号 ― 中容量スケールアップモデル

• 卓上型からのスケールアップ検証に最適

• 0.2リットル〜0.4リットルクラスの処理に対応

• 研究室〜パイロット設備の橋渡しモデル

● 18号/20号 ― 高粘度・高負荷対応モデル

• 高粘度ペースト・高充填材料向け

• 乳棒構成は2本で処理能力が高い

• 電池材料・複合材料の実機条件検討に適合

● 22号/24号 ― 大容量・量産前工程モデル

• 4リットル～7リットルクラスの処理が可能

• 大型乳鉢に最適化された混練・耐久設計

• 工場試作・量産前の前処理工程に対応

● エピサイクロイド軌道による均一処理

二重回転機構により生成される複雑軌道で、材料を均一に巻き込みながら撹拌・混練・粉砕・分散を同時に実現。

● 乳棒傾斜による中心部処理の最適化

乳棒が傾斜して接触することで、材料を自然に中心へ集め、処理ムラを抑制。

● ばね荷重による安定した接触力

材料量や粘度に依存せず、乳棒の接触力を一定に維持し、スケールが変わっても再現性を確保

• 電池材料（活物質・導電助剤）の大容量混練・分散

• MWCNT・カーボンブラックの高固形分スラリー調製

• セラミックス・複合材料のスケールアップ検証

• 樹脂・ペースト・インク類の量産前試作

• 医薬・化学材料の前処理・条件確立工程

(*1) 回転方式「ＯＲ式」：乳鉢は回転せず、乳棒が二重回転しながら乳棒自身が自由回転する機構

※機械稼動をご覧頂く撮影のため本機はインターロック機能解除仕様

18号の動作映像

Q1. 少量サンプルでも処理できますか？

 A1. 床置き型は、一定量以上の材料を安定した条件で継続処理する用途に適しています。少量試験用途には卓上型Dシリーズをおすすめしています。

Q2. 高粘度や高充填の材料は扱えますか？

 A2. はい。重量のある鋳物構造により、回転中の揺れが少なく、高粘度・高充填材料でも安定した運転が可能です。長時間運転や継続処理にも適しています。

Q3. 乳鉢・乳棒の材質は選べますか？

 A3. はい。卓上型と同様に、メノウ、アルミナなど複数材質から選択可能です。材料特性や用途に応じてご提案します。

Q4. 回転条件の再現性は高いですか？

 A4. 床置き型は据え置き設置を前提としているため、装置条件が変わりにくく、同一条件での再現運転に優れています。

Q5. 清掃やメンテナンスは行いやすいですか？

 A5. はい。機構が見える構造のため、点検・清掃・メンテナンスを行いやすく、長期使用を前提とした運用に適しています。