101/16/18/20/22/24号－標準型　竪型（自立型）－

•  粉砕・混合・混練・分散を1台で実現
  　異なる処理工程を同時並行でこなす、マルチプロセス対応の自動乳鉢。前処理工程の効率化と省力化への貢献。

• 「手ずり」の精密さを自動化で再現

  　高粘度材料や微粒子分散にも対応する、高再現性・高均質性処理の実現

•  複雑な材料処理を可能にする、石川工場の独自技術

  　傾斜構造・ばね荷重・エピサイクロイド軌道による複合動作で、繊細な混練や分散を再現する唯一のシステム

• 堅牢な自立型構造による安定した連続処理性能
  　卓上型と同様の処理能力を持ち、設置スペースに制約がある現場でも高い混錬・分散効率を発揮。大型の24号は最大7Lの処理容量を実現。

•  1本または2本乳棒による幅広い処理対応力と柔軟性

  　乳棒1本（101号～16号）から2本（18号～24号）へのラインナップ展開で、多様な材料特性・処理量に対応。タイマー・回転数変更はオプションで後付け可能。

•  高粘度スラリーの均質化と脱泡処理
  　電子材料や接着剤、塗料などにおける、ペースト状配合物の分散・混練・気泡除去の一括処理

• 機能性フィラーや顔料の微細分散と混合処理

  　プラスチック、インク、コーティング材などの製造において、複数成分の均一混合と粒子分散を両立する前処理工程

• 試作材料の微量調整と組成最適化

  　医薬品、化粧品、セラミックス、電池材料など、研究開発現場での少量試料の粉砕・混合・練り処理による配合検討

•  大量サンプルの連続処理や長時間運転を要する材料調整
  　7L対応の24号を含む幅広い容量ラインナップで、試作から中小規模生産までの一貫した材料混練・分散工程に最適

• 多種多様な材料の混錬・分散に対応する基礎装置としての活用

  　 乳棒1本・2本の構成により、粘度や粒度の異なる各種材料に柔軟に対応。オプションによるタイマー・回転数設定で用途拡大も可能。

• 全固体電池材料開発に最適
• • 精密な混合・粉砕が可能：導電助剤、バインダーとの混合しながら、粉砕が可能
  • 温度上昇しにくい：乳鉢の熱容量が大きいため、処理熱が材料に伝わりにくい
  • 効率的な少量試作：独自技術により0.5 gの加工を実現
  • 均一な粒度分布を実現：全固体電池材料では均一な粒度分布が重要でその混合・粉砕に最適

石川式攪拌擂潰機（カクハンライカイ機）は「攪拌」「分散」「混錬」「混合」「練り合わせ」「粉砕」「破砕」を同時処理が可能。

これにより、撹拌機、分散機、混練機、粉砕機等専用機では実現出来ないメカノケミカル、メカニカルアロイの様な処理効果を確認。

独自の構造で、粒径均一性、混合均一性を実現。

(*1) 回転方式「ＯＲ式」：乳鉢は回転せず、乳棒が二重回転しながら乳棒自身が自由回転する機構

※機械稼動をご覧頂く撮影のため本機はインターロック機能解除仕様

18号の動作映像