33AA型装置外観
33A型乳棒軌跡アニメーション(早送り)
33AA型乳棒軌跡アニメーション(早送り)
33B型乳棒軌跡アニメーション(早送り)
粉砕・混合・混練・分散を1台で実現
異なる処理工程を同時並行でこなす、マルチプロセス対応の自動乳鉢。前処理工程の効率化と省力化への貢献。
「手ずり」の精密さを自動化で再現
高粘度材料や微粒子分散にも対応する、高再現性・高均質性処理の実現
複雑な材料処理を可能にする、石川工場の独自技術
傾斜構造・ばね荷重・エピサイクロイド軌道による複合動作で、繊細な混練や分散を再現する唯一のシステム
複数本乳棒による高効率かつ均一な大容量粉砕・混練処理
── 最大150Lまで対応する豊富なラインアップと3本乳棒(33Mは2本)により、食品原料の大規模処理や高粘度混合を効率的に実現
創業当時からの技術を継承した石臼設計による優れた素材の風味・食感保持
── 石臼ならではの柔らかなすり潰し作用が、素材の風味を損なわず均質なペースト状処理を可能に。食品加工や伝統製法の現代化に貢献
蒲鉾用すり身の大量均質加工と食感・風味の保持
石臼の優しいすり潰し機構で、魚肉の繊維を壊しすぎず、滑らかな食感と風味を維持したすり身の大量生産に対応。安定した品質の製造と効率的なライン運用に貢献。
和菓子素材や野菜・果実ペーストの大容量均質混練
餅米や小豆ペーストの和菓子原料に加え、ジュースや調味料の基材となる野菜・果実ピューレの均質化を高効率で実現。幅広い食品加工での活用に適合。
型式 | 33M | 33A | 33AA | 33B | 33C | |
回転方式 | OR式 (*1) | |||||
臼 | 種類 | 石臼 | ||||
内径 (mm) | 482 | 584 | 762 | 914 | 1067 | |
深さ (mm) | 215 | 256 | 343 | 406 | 470 | |
加工容積 (L) | 12 | 20 | 60 | 100 | 150 | |
機械外寸 | 奥行 (mm) | 850 | 1070 | 1430 | 1710 | 1790 |
幅 (mm) | 570 | 690 | 920 | 1090 | 1270 | |
高さ (mm) | 800 | 950 | 1300 | 1550 | 1660 | |
電源 三相200V (kW) |
0.4 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | ||
杵数 | 2 | 3 |
(*1) 回転方式「OR式」:臼は回転せず、杵が二重回転しながら杵自身が自由回転する機構
※同じ石臼搭載のそば2号機の動作映像