24REB号-加熱・冷却型(電熱湯煎型) 竪型(自立型) 乳鉢傾斜型-


石川攪拌擂潰機 24R号(加熱・冷却型) 加熱・冷却型 堅型(自立型) 鉢傾斜型

24REB全景

24REB乳鉢軌跡曲線アニメーション

24REB(加熱・冷却型)

加熱・冷却型(電熱湯煎型) 竪型(自立型) 乳鉢傾斜型

特長

  •  粉砕・混合・混練・分散を1台で実現。
     異なる処理工程を同時並行でこなす、マルチプロセス対応の自動乳鉢。前処理工程の効率化と省力化への貢献。

  • 「手ずり」の精密さを自動化で再現

     高粘度材料や微粒子分散にも対応する、高再現性・高均質性処理の実現

  •   複雑な材料処理を可能にする、石川工場の独自技術

     傾斜構造・ばね荷重・エピサイクロイド軌道による複合動作で、繊細な混練や分散を再現する唯一のシステム

  •  加熱・冷却と材料取り出しのしやすさを両立したハイブリッド構造
      
    湯煎による温度制御と、乳鉢の傾斜機構を組み合わせることで、処理効率と操作性を両立。粘度変化の大きい材料もスムーズに処理・回収できる

  • メンテナンス性と再現性を高める乳棒ばね力の自動解放機構

      傾斜により乳棒が自然に離れ、交換・洗浄作業を簡便化。高温処理後でも安全かつ迅速に作業が可能で、次回処理の再現性も確保。

好適使用事例

  •   高粘度スラリーの均質化と脱泡処理
      電子材料や接着剤、塗料などにおける、ペースト状配合物の分散・混練・気泡除去の一括処理

  •  機能性フィラーや顔料の微細分散と混合処理

     プラスチック、インク、コーティング材などの製造において、複数成分の均一混合と粒子分散を両立する前処理工程

  •  試作材料の微量調整と組成最適化

     医薬品、化粧品、セラミックス、電池材料など、研究開発現場での少量試料の粉砕・混合・練り処理による配合検討

  • 有機顔料ペーストの分散前処理(印刷インキ・塗料向け)
     高粘度の樹脂分散媒に有機顔料粉体を加える工程で、温度上昇により粘度を低下させながら効率的に混練。処理後は傾斜機構により粘着性の高いペーストもスムーズに回収可能。特に小ロット・多品種の試作現場で、作業性・洗浄性のバランスに優れる。

  • 接着剤原料の配合処理(例:エポキシ+フィラー系)

     加熱によりベース樹脂の流動性を高めつつ、粉末フィラーを均一に混練。特に温度によって粘性が大きく変動する系で、加熱制御が工程安定化に寄与。傾斜機構により粘着残渣の少ない回収が可能で、配合比率の再現性確保にも貢献。

  • 全固体電池材料開発に最適
    • 精密な混合・粉砕が可能:導電助剤、バインダーとの混合しながら、粉砕可能
    • 温度上昇しにくい:乳鉢の熱容量が大きいため、処理熱が材料に伝わりにくい
    • 効率的な少量試作:独自技術により極少量の加工を実現
    • 均一な粒度分布を実現:全固体電池材料では均一な粒度分布が重要でその混合・粉砕に最適

石川式攪拌擂潰機(カクハンライカイ機)は「攪拌」「分散」「混錬」「混合」「練り合わせ」「粉砕」「破砕」を同時処理が可能な機械。

これにより、撹拌機、分散機、混練機、粉砕機等専用機では実現出来ないメカノケミカル、メカニカルアロイの様な処理効果を確認。

独自の構造で、粒径均一性、混合均一性を実現。

  • 乳鉢の素材
    ‐磁器:磁器は耐酸性が強いために、化学薬品の処理に好適
    ‐砲金:素材の硬度が比較的に柔らかいので、ソフトな処理に好適
    ‐ステンレス:衛生的で食品等に最適
    ‐鋳鉄:鉄素材のため、万能な素材

24REB号 諸元

型式 24REB
回転方式 OR式 (*1)
乳鉢 材質 磁器・金属
内径 (mm) 355
深さ (mm) 203
加工容積 (L) 7
機械外寸 奥行 (mm) 830
幅 (mm) 950
高さ (mm) 1270
電源    三相 200V (kW) 0.4

ヒーター    単相 200V (kW)

0.4
乳棒数 2

(*1) 回転方式「OR式」:乳鉢は回転せず、乳棒が二重回転しながら乳棒自身も自由回転する機構

製品の動き

※機械稼動をご覧頂く撮影のため本機はインターロック機能解除仕様

※参考:24R号の動作映像

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24REB(加熱・冷却型)カタログ
2-6.小型機_24REB加熱冷却型カタログ.pdf
PDFファイル 553.8 KB

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